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      加壓機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程(四篇)

      發(fā)布時間:2023-12-29 13:10:06 查看人數(shù):38

      加壓機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

      第1篇 加壓機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

      1操作規(guī)程:

      1.1開機(jī):

      1.1.1 按下起動按鈕,待退回到正常電流時,逐漸開啟進(jìn)出口閥門,注意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。

      1.1.2 放掉機(jī)內(nèi)積水。

      1.1.3 運行幾分鐘后,檢查加壓機(jī)和電動機(jī)的平穩(wěn)情況,檢查軸承溫度和電動溫升。

      1.2運行:加壓機(jī)運行時應(yīng)滿足以下條件,在加壓運行期間,司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。

      1.2.1 電壓不得超過額定值的10﹪~-5﹪。

      1.2.2 不得超過額定電流。

      1.2.3 壓力表指示應(yīng)正常。

      1.2.4 加壓機(jī)無異響與振動。

      1.2.5 各發(fā)熱位置溫度不能大于規(guī)定值,軸承溫度應(yīng)不大于70℃,電機(jī)溫度不大于60℃。

      1.2.6 加壓機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁負(fù)壓運行。

      1.3機(jī)內(nèi)異響、電機(jī)冒煙冒火或壓力指示不正常時,要先開備用機(jī),待運作正常后再停故障機(jī)。

      1.4停機(jī)

      1.4.1 停機(jī)首先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,然后停電機(jī)。

      1.4.2 事故停電,應(yīng)立即關(guān)閉加壓機(jī)出進(jìn)口閥,匯報值班人員。

      2保養(yǎng)規(guī)定:

      保養(yǎng)項目及保養(yǎng)要求

      保養(yǎng)周期

      責(zé)任崗位

      1、波箱加高速軸承油

      每周二次

      加壓工

      2、大閥加普通鋰脂

      每周二次

      加壓工

      3、機(jī)位清潔

      每周二次

      加壓工

      第2篇 煤氣加壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      1、加壓機(jī)安全操作注意事項:

      (1)加壓機(jī)的起動前鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運行,風(fēng)機(jī)入口壓力不得小于.6kpa。

      (2)加壓機(jī)啟動前停止機(jī)房內(nèi)一切檢修工作。

      (3)檢修時凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng),事先必須用蒸汽吹掃,采樣分析一氧化碳

      (c)含量不得超過0.2%,超標(biāo)時禁止拆卸。

      (4)加壓機(jī)檢修時進(jìn)出閥門必須關(guān)嚴(yán)。

      (5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必須有二人,其中一人監(jiān)護(hù)。

      (6)加壓機(jī)開機(jī)前必須先排污,加壓機(jī)經(jīng)二次起動仍不起來,嚴(yán)禁再次起動。

      (7)當(dāng)工藝參數(shù)不正常時,要及時處理和報告有關(guān)人員并做好記錄。

      (8)加壓機(jī)房內(nèi),嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。

      (9)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。

      (10)機(jī)房內(nèi)必須通風(fēng)良好。

      2、加壓機(jī)啟動前準(zhǔn)備工作:

      (1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。

      (2)檢查所有測量儀表是否準(zhǔn)確,有無漏水,漏油現(xiàn)象。

      (3)檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。

      (4)與電工聯(lián)系,檢查加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。

      (5)檢查加壓機(jī)冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。

      (6)檢查各部位測控點:溫度計、壓力計是否齊全。

      (7)手動盤車,檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。

      (8)加壓機(jī)吹掃前,首先檢查進(jìn)氣閥門放散閥門是否打開。

      (9)上述檢查工作完成后,作好記錄并向有關(guān)人員匯報,經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動前吹掃,在加壓機(jī)出口閥前,取樣分析煤氣氧含量不超過1%,才許起動加壓機(jī)。

      3、加壓機(jī)啟動操作:

      (1)關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門,開出口閥門(或開一半)。

      (2)啟動煤氣加壓機(jī)。

      (3)啟動穩(wěn)定后檢查機(jī)組運轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常及時處理,匯報。消除后可再次啟動。

      (4)啟動正常后,開冷卻水,進(jìn)行軸承室冷卻。

      (5)確定加壓機(jī)正常后,可緩慢開加壓機(jī)進(jìn)口閥門,(若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時緩慢關(guān)另一臺另壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,待壓力正常后,關(guān)需停機(jī)的出口閥門)開進(jìn)口閥門時必須保持進(jìn)口總管壓力大于400pa以上,使出口壓力達(dá)到用戶要求(一般8kpa-15pa)為止,加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時聯(lián)鎖。

      4、正常運行中注意事項:

      (1)保持進(jìn)口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓,要及時調(diào)整壓力。

      a:進(jìn)口壓力大于400pab:出口壓力1000p-150pa

      (2)注意軸承室溫度,冷卻水是否正常。

      (3)注意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹的現(xiàn)象,加壓機(jī)在

      運行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不超過65℃)

      (4)每班加壓機(jī)排污閥要及時排污。

      (5)加壓機(jī)啟動正常后,先開出水閥,后開進(jìn)水閥,停水時與上述相反。

      5、加壓機(jī)換車:

      (1)換車是設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常或煤氣壓力下降,設(shè)備檢修,電氣出故障等原因采用的必要措施。

      (2)換車必須以統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

      (3)將要投入運行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán),用蒸氣吹掃或開閥門進(jìn)行煤

      氣置換,當(dāng)煤氣合格后,氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門,開出口閥門(或開一半)

      (4)按加壓機(jī)啟動規(guī)程進(jìn)行啟動。

      (5)換車要兩人同時進(jìn)行,根據(jù)煤氣入口壓力,緩慢開需啟動加壓機(jī)進(jìn)口閥門同

      時慢慢關(guān)需停機(jī)的進(jìn)口閥門,直到關(guān)嚴(yán)為止。整個過程必須保持低壓總管壓力正常,絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。

      (6)停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門,使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。

      6、全站停電操作:

      (1)停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥,出口閥。

      (2)來電后先開鼓風(fēng)機(jī)正常后,然后開加壓風(fēng)機(jī)。

      7、加壓機(jī)需緊急停機(jī):

      (1)機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。

      (2)機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升,溫度超過65℃

      (3)機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動或金屬撞擊聲。

      (4)電氣部分失靈

      (5)軸承室油位降到油位計以下,經(jīng)補(bǔ)充無效。

      (6)加壓機(jī)控制閥失靈。

      (7)連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。

      (8)煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。

      第3篇 煤氣加壓機(jī)安全操作規(guī)程

      1、保證機(jī)前、后人孔,放散管,吹掃頭,出口蝶閥均應(yīng)全關(guān),入口蝶閥,出入口電動盲板全開。

      2、保證機(jī)下排水器溢流,加壓機(jī)下排塵管盲板已抽,各排塵管閥全開。

      3、檢查煤氣壓力導(dǎo)管及儀表應(yīng)完好,取壓導(dǎo)管閥全開。

      4、搬動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,且無異常聲響。

      5、轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)柜后管、電除塵到加壓機(jī)前暢通。

      6、滿足柜容大于1萬立方米,柜內(nèi)壓力大于2200 pa,機(jī)前壓力大于500 pa等啟動條件。

      7、操作中嚴(yán)禁發(fā)生喘振、煤氣倒流等故障。

      8、加壓機(jī)啟動前轉(zhuǎn)子必須處于靜止?fàn)顟B(tài)。

      9、加壓機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。

      10、檢修時必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度,并堅持誰掛牌誰摘牌的原則。

      第4篇 煤氣站加壓機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

      1操作規(guī)程:

      1.1開機(jī):

      1.1.1 按下起動按鈕,待退回到正常電流時,逐漸開啟進(jìn)出口閥門,注意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。

      1.1.2 放掉機(jī)內(nèi)積水。

      1.1.3 運行幾分鐘后,檢查加壓機(jī)和電動機(jī)的平穩(wěn)情況,檢查軸承溫度和電動溫升。

      1.2運行:加壓機(jī)運行時應(yīng)滿足以下條件,在加壓運行期間,司機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。

      1.2.1 電壓不得超過額定值的10﹪~-5﹪。

      1.2.2 不得超過額定電流。

      1.2.3 壓力表指示應(yīng)正常。

      1.2.4 加壓機(jī)無異響與振動。

      1.2.5 各發(fā)熱位置溫度不能大于規(guī)定值,軸承溫度應(yīng)不大于70℃,電機(jī)溫度不大于60℃。

      1.2.6 加壓機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁負(fù)壓運行。

      1.3機(jī)內(nèi)異響、電機(jī)冒煙冒火或壓力指示不正常時,要先開備用機(jī),待運作正常后再停故障機(jī)。

      1.4停機(jī)

      1.4.1 停機(jī)首先關(guān)閉進(jìn)出口閥門,然后停電機(jī)。

      1.4.2 事故停電,應(yīng)立即關(guān)閉加壓機(jī)出進(jìn)口閥,匯報值班人員。

      2保養(yǎng)規(guī)定:

      保養(yǎng)項目及保養(yǎng)要求保養(yǎng)周期責(zé)任崗位
      1、波箱加高速軸承油每周二次加壓工
      2、大閥加普通鋰脂每周二次加壓工
      3、機(jī)位清潔每周二次加壓工

      加壓機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程(四篇)

      1操作規(guī)程:1.1開機(jī):1.1.1 按下起動按鈕,待退回到正常電流時,逐漸開啟進(jìn)出口閥門,注意保持系統(tǒng)內(nèi)正壓。1.1.2 放掉機(jī)內(nèi)積水。1.1.3 運行幾分鐘后,檢查加壓機(jī)和電動機(jī)的平穩(wěn)
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