第1篇 角縫清理機(jī)安全操作規(guī)程
1、 工作前,檢查電氣動(dòng)系統(tǒng)是否完好無(wú)損。
2、 檢查定位是否可靠,各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
3、 銑刀安裝是否緊固,拉刀安裝是否正確和緊固,空車運(yùn)轉(zhuǎn)1~3分鐘后無(wú)異常方可工作。
4、 工作中,工作臺(tái)面、托料架不準(zhǔn)放其他物品。
5、 工作中必須注意拉刀和銑刀移動(dòng)情況,防止碰撞,如有異常立即按下急停按鈕,查明原因排除故障,重新啟動(dòng)時(shí)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)急停按鈕,按鈕復(fù)位后方可工作。
6、 工件在工作臺(tái)上要均速移動(dòng)靠近定位柱以免破壞定位精度。
7、 工作后,切斷電源關(guān)閉氣路。
8、 清除切屑污物及清掃工作場(chǎng)地。
9、 向機(jī)訂滑動(dòng)面注油防護(hù)。
第2篇 v形角縫清理機(jī)操作規(guī)程
操作規(guī)程:
1、打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)。
2、選擇手動(dòng)程序,然后手動(dòng)依次運(yùn)行定位,壓緊,拉刀。
3、調(diào)整好拉刀清一個(gè)角看是否有誤。如有誤及時(shí)調(diào)整。同時(shí)注意調(diào)整拉刀壓力。
5、如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),按下“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。
6、操作完畢,關(guān)閉機(jī)器氣源。
7、放掉二聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。
8、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程:
1、關(guān)閉總氣源。
2、用吹尖槍吹凈料沫。
3、檢查三聯(lián)體上的壓力表指針是否回零
4、放掉三聯(lián)體水杯里的水(每班一次)
5、三聯(lián)體油杯要保持一定油量(32#機(jī)械油
6、導(dǎo)軌每班擦拭一次,用32#機(jī)械油涂勻。設(shè)備自帶注油裝置的每班注油一次。
7、機(jī)器上的緊固件定期檢查,防止松動(dòng)以免影響使用。
8、氣源處理器應(yīng)每班防水一次濾芯每周清洗一次。油霧器內(nèi)使用n32#機(jī)械潤(rùn)滑油,油面位于容器的1/2~1/3處為宜。滴油量1-2滴/min。壓力為0.5-0.8mpa。
9、經(jīng)常清理切削碎末,工作完畢注意及時(shí)切斷氣路。
注意事項(xiàng):
1、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開(kāi)關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、請(qǐng)不要使用金屬等硬物敲擊、碰撞刀具刃口。
4、當(dāng)?shù)毒呖刂苾x表的按鍵10秒中內(nèi)沒(méi)有任何操作,不論當(dāng)時(shí)處于什么狀態(tài),儀表都會(huì)自動(dòng)返回到正常顯示狀態(tài)。
5、刀具危險(xiǎn)!任何時(shí)候都不要將手放到刀具之間!
6、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。
第3篇 數(shù)控角縫清理機(jī)操作規(guī)程
一、打開(kāi)主機(jī)電源,氣路開(kāi)關(guān)。
二、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
三、工作定位壓緊。
四、數(shù)控系統(tǒng)掃畫(huà)面顯示程序操作。
五、按型材規(guī)格調(diào)節(jié)吃刀大小,電壓和氣化符合要求時(shí)方可開(kāi)始工作,電壓380v、50hz、氣壓0.5-0.8mpa。
六、清理時(shí)框扇平放,正確操作,防止型材變形和劃傷。
七、清完角縫后,釋放夾緊,換取工作。
八、保持工作臺(tái)面清潔。
九、工作前后的各潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油。
第4篇 塑料門窗角縫清理機(jī)操作規(guī)程
操作規(guī)程:
1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),氣源開(kāi)關(guān)。
2、選擇手動(dòng)程序,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,然后按“電機(jī)啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)電機(jī)聽(tīng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異常聲音,然后手動(dòng)依次運(yùn)行定位,壓緊,拉刀,上下銑。
3、選擇所用程序。并讓其空運(yùn)行一次。(注意在選擇自動(dòng)運(yùn)行程序時(shí)必須回參考點(diǎn))
4、調(diào)整好所用程序清一個(gè)角看是否程序有誤。如有誤及時(shí)調(diào)整。同時(shí)注意調(diào)整拉刀壓力。
5、如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“電機(jī)停止”按鈕,關(guān)閉電機(jī),并按下“急停”按鈕,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。
6、操作完畢,按回到手動(dòng)界面按一下“電機(jī)停止”按鈕,然后回參考點(diǎn)后關(guān)閉機(jī)器總電源。
7、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。
8、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。
保養(yǎng)規(guī)程:
1、不使用的機(jī)頭,及時(shí)切斷機(jī)頭電源,否則影響其他機(jī)頭正常工作。
2、按壓緊按鈕前。手應(yīng)離開(kāi)加壓區(qū)。
3、設(shè)備應(yīng)定期檢查保養(yǎng),保持設(shè)備的良好使用狀態(tài)。
4、加潤(rùn)滑油:*向和y向滾珠絲杠、螺母處每班加20#機(jī)械油二次。*向和y向運(yùn)動(dòng)圓導(dǎo)軌每周加20#機(jī)械油一次。
5、推件導(dǎo)軌、上下銑刀導(dǎo)軌、拉刀導(dǎo)軌每周加20#機(jī)械油一次。
6、刀具在每天使用完畢后,請(qǐng)涂抹潤(rùn)滑油;如果長(zhǎng)期不使用的情況下,請(qǐng)涂抹黃油,以保證刀具不被空氣腐蝕;
7、設(shè)備控制系統(tǒng)為精密儀器,非專業(yè)人士請(qǐng)不要拆卸。
注意事項(xiàng):
1、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。
2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開(kāi)關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、所有接線及插頭不可帶電插拔。
4、請(qǐng)不要使用金屬等硬物敲擊、碰撞刀具刃口;
5、當(dāng)?shù)毒呖刂苾x表的按鍵10秒中內(nèi)沒(méi)有任何操作,不論當(dāng)時(shí)處于什么狀態(tài),儀表都會(huì)自動(dòng)返回到正常顯示狀態(tài)。
6、刀具危險(xiǎn)!任何時(shí)候都不要將手放到刀具之間!
7、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。
